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在能源需求持續(xù)攀升與環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的背景下,裂解煉油行業(yè)正面臨深刻變革。傳統(tǒng)間歇式裂解煉油設(shè)備受到自身的效率、安全、環(huán)保性能局限性和國內(nèi)環(huán)保政策的影響,市場(chǎng)空間逐漸減少。工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備在此背景下應(yīng)運(yùn)而生,憑借諸多優(yōu)勢(shì)迅速占據(jù)國內(nèi)煉油市場(chǎng)主流地位,在2020年推出的《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》中,被明確列為國家鼓勵(lì)使用的廢舊輪胎處理設(shè)備。
《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》
連續(xù)運(yùn)行,高效生產(chǎn)
工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備一爐最大可處理50噸原料,具有24小時(shí)不間斷運(yùn)行的能力,開機(jī)后可穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行45-60天,極大地提高了生產(chǎn)效率,減少了設(shè)備啟動(dòng)、關(guān)停帶來的能源和時(shí)間損耗,讓生產(chǎn)過程更連貫高效。工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的特性可確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)出,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備
便捷操作,自動(dòng)運(yùn)行
工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備基于優(yōu)良的機(jī)械設(shè)計(jì)和智能控制技術(shù),成為了裂解煉油行業(yè)首款全自動(dòng)化設(shè)備。在進(jìn)料環(huán)節(jié),工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備采用漏斗、密封螺旋輸送機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備,將物料源源不斷地輸送至裂解爐內(nèi),整個(gè)過程無需人工過多干預(yù);在排渣環(huán)節(jié),工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備同樣實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,能夠在設(shè)備運(yùn)行過程中同步高溫排渣。
連續(xù)式裂解煉油設(shè)備進(jìn)料和排渣
智能控制,精度保障
工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備配置的PLC智能控制系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線高精度控制的核心所在。在實(shí)際運(yùn)行過程中,PLC智能控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)、精準(zhǔn)地檢測(cè)加熱溫度、裂解爐內(nèi)氣壓、出油速率等核心參數(shù),提前規(guī)避泄漏、憋壓等隱患,還能自動(dòng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)急流程,減少人為誤操作導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)安全性能和穩(wěn)定性。
PLC智能控制系統(tǒng)
達(dá)標(biāo)處理,環(huán)保煉油
工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備在裂解過程中,采用全封閉式的設(shè)計(jì),進(jìn)料、裂解、排渣等各個(gè)環(huán)節(jié),均在密封的空間內(nèi)進(jìn)行,不會(huì)與外界空氣直接接觸,避免了炭黑暴露產(chǎn)生的揚(yáng)塵。多級(jí)密封設(shè)計(jì)也能夠有效地避免氣體外泄。工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備加熱工段產(chǎn)生的煙氣,會(huì)進(jìn)入產(chǎn)線配置的煙氣綜合處理集成系統(tǒng)凈化處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)裂解煉油煙氣的高效治理。
工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備煙氣處理系統(tǒng)
工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備依靠自身在處理效率、自動(dòng)化程度、控制精度、環(huán)保性能等多方面的顯著優(yōu)勢(shì),在裂解煉油行業(yè)“異軍突起”,逐漸占據(jù)了市場(chǎng)主流。作為設(shè)備制造廠家,河南東盈公司為國內(nèi)外多個(gè)國家和地區(qū)的客戶提供了工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備。未來,河南東盈也將繼續(xù)投入研發(fā)力量,持續(xù)推進(jìn)工業(yè)化連續(xù)式裂解煉油設(shè)備的優(yōu)化升級(jí)。