光伏板主要分為單玻和雙玻兩種類型，二者在組件和結構上各有差異，組件不同，其炭化熱裂解的工藝步驟略有不同。接下來，河南東盈公司以單玻光伏板為例，為您整理了光伏板碳化熱解技術的詳細步驟，以供各位老板參考。
首先，將光伏板放置拆框機的操作平臺上，啟動下壓液控系統(tǒng)工作使其壓緊平臺上方光伏板，通過下壓液控運動到達固定限位后，四面滑動模組的油缸開始工作，利用機械擠壓作用將光伏板周邊的鋁邊框分離，分離后的鋁邊框可進行收集和銷售。
光伏板拆框機
將拆框后的光伏板和玻璃固定在去玻機的操作平臺上，然后在光伏板上施加熱壓，通過高溫加熱使EVA膠變軟和玻璃分開，再利用銑刀將玻璃粉碎后搓下來，得到顆粒狀的玻璃和電池片。
當然，去除玻璃這一步驟也可以直接跳過，將拆框后的光伏板直接放入裂解爐內，經過高溫熱解處理后，玻璃在熱解主爐旋轉加熱過程中不斷摩擦碰撞，最終剝落而變成顆粒狀。再通過進一步的物理分離將玻璃從熱解殘渣中篩分出來，具體看客戶是否有去玻需求，東盈環(huán)資公司可根據客戶具體需求提供不同的工藝方案。
光伏板脫玻機
將電池片和EVA背板送入熱解碳化爐中，確保其在密閉無氧、高溫常壓的工況下均勻受熱裂解，當爐內溫度達到320-400℃左右時，有機物質熱解產出氣體，再通過冷凝器對油氣進行冷凝液化轉化為油相，進入毛油罐暫存，無機物質則碳化為固體殘渣。
光伏板熱解碳化爐
打開排渣口，將爐內殘留的固體殘渣排出，出的主要是銅絲和含銀硅片。然后，再通過后續(xù)的物理分離技術，將銅絲、銀粉和硅片篩分出來，得到純度較高的金屬。
光伏板熱解碳化后產物：燃料油、硅片和銅絲
但如果您的原料是雙玻光伏板的話，在第二步去除玻璃的基礎上，還需要根據情況配備去雜機。因為雙玻是雙膠面，可能出現玻璃夾雜在鋁邊框里的現象，可以選配去雜機進行去除，去除雜質后的鋁邊框市場售價高，基本是在17000元/噸。如果您也對光伏板碳化熱解技術感興趣，歡迎來電咨詢！
