同樣1噸廢輪胎，有人只煉300公斤油，有人卻能出400公斤？差的100公斤油，直接少賺400塊！懂行的老板都在用的提油秘訣，靠這4個(gè)環(huán)節(jié)精準(zhǔn)優(yōu)化，出油率提高了，輪胎煉油廠的收益自然蹭蹭蹭往上漲。
第一，原料端精準(zhǔn)把控，優(yōu)選鋼絲胎來(lái)煉油。不同類(lèi)型的輪胎，橡膠含量是不同的，橡膠層越厚，輪胎的磨損度越低，出油率越高。當(dāng)然，也有客戶是直接采購(gòu)膠粉來(lái)煉油，因?yàn)槟z粉經(jīng)過(guò)充分的預(yù)處理，裂解時(shí)受熱面積更大，裂解更充分，膠粉出油率比輪胎套胎略高一些，在45-48%左右。但需要注意，直接采購(gòu)膠粉的話，原料摻假難識(shí)別，如果膠粉中摻雜有線胎或者其他橡膠雜料，那輪胎煉油的實(shí)際出油率也會(huì)大打折扣。
輪胎整胎和膠粉
而且不僅僅是出油率，輪胎的種類(lèi)對(duì)于炭黑品質(zhì)也是有影響的，尼龍?zhí)挸鰜?lái)的炭黑灰分高、雜質(zhì)多、熱值低，鋼絲胎出來(lái)的炭黑品質(zhì)更好，能賣(mài)上好價(jià)錢(qián)。如果計(jì)劃對(duì)炭黑進(jìn)行深加工的話，那鋼絲胎便是更好的選擇。
第二，煉油過(guò)程注意控制燒火溫度和升溫速度。輪胎煉油最關(guān)鍵的是控溫，只有溫度控制好了，才有穩(wěn)定的出油率和生產(chǎn)效益。如果加熱溫度過(guò)高，短時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)氣量大，流速快，很可能因?yàn)楹蠖说睦淠鱽?lái)不及冷凝，導(dǎo)致氣多油少，出油率降低；而溫度過(guò)低，輪胎裂解不完全，導(dǎo)致油少，炭黑含油量高，不僅僅出油率了，就連炭黑品質(zhì)也變差了。切記，煉油過(guò)程不要一味追求效率，火力過(guò)猛，盡量讓油氣可以平緩的產(chǎn)出，并給夠冷凝的時(shí)間。
輪胎煉油溫度
第三，優(yōu)化冷凝方式，控制冷凝水水溫。輪胎煉油其實(shí)就是將裂解產(chǎn)出的油氣充分冷卻成油，否則裂解環(huán)節(jié)產(chǎn)出的油氣再多，冷凝環(huán)節(jié)不給力，出油率也不佳。油氣冷凝環(huán)節(jié)是利用冷卻循壞水與油氣換熱達(dá)到冷凝目的，而這個(gè)換熱過(guò)程可能會(huì)導(dǎo)致水溫升高，一旦冷凝水溫度超過(guò)40℃，東盈建議加裝涼水塔或者擴(kuò)建循壞水池，增大冷卻面積，確保冷凝效果優(yōu)良。
冷凝系統(tǒng)和循環(huán)水池
最后，選擇工藝優(yōu)良、質(zhì)量可靠的輪胎煉油設(shè)備也尤為重要，如果使用的設(shè)備工藝落后，就有可能存在密封不嚴(yán)、油氣泄漏的問(wèn)題，輕則漏油減產(chǎn)，重則引發(fā)安全事故。同時(shí)，還要做好輪胎煉油設(shè)備的定期檢查維修，及時(shí)更換老化部件，安全穩(wěn)了，才能天天高效賺錢(qián)！
輪胎煉油設(shè)備
如果您在煉油過(guò)程中也遇到類(lèi)似的問(wèn)題，歡迎咨詢我們，有專(zhuān)業(yè)工程師量身定制優(yōu)化方案和升級(jí)建議，助力您的輪胎煉油事業(yè)穩(wěn)健發(fā)展！
