近幾年，越來(lái)越多的淀粉加工廠家選擇更換使用自動(dòng)化免沉淀的紅薯淀粉加工設(shè)備，因?yàn)檫@種全自動(dòng)免沉淀的紅薯淀粉設(shè)備，從進(jìn)料清洗到直接出干淀粉用時(shí)不到半小時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量有保障的同時(shí)，也大大提高了加工效率。下面金瑞從材質(zhì)、自動(dòng)化、工藝等三個(gè)方面介紹金瑞生產(chǎn)的紅薯淀粉加工設(shè)備。
首先，金瑞生產(chǎn)制造的紅薯淀粉加工設(shè)備與市場(chǎng)上的設(shè)備不同的是，金瑞從材料上進(jìn)行改進(jìn)，采用的是不銹鋼材質(zhì)制造設(shè)備。我們都了解，在加工紅薯淀粉時(shí)，在各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)使用到大量的水，如果采用一般的碳鋼或者鐵的材質(zhì)淀粉設(shè)備，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)很容易生銹，不僅會(huì)影響淀粉成品的質(zhì)量，也會(huì)產(chǎn)生額外的設(shè)備維修費(fèi)用。而碳鋼材質(zhì)的紅薯淀粉設(shè)備經(jīng)久耐用，耐腐蝕性強(qiáng)，避免了成品淀粉質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，節(jié)省了設(shè)備維修方面的消耗。
不銹鋼淀粉設(shè)備
其次，金瑞生產(chǎn)的紅薯淀粉加工設(shè)備，整條加工產(chǎn)線(xiàn)采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從原料進(jìn)料、清洗、破碎、篩分、精制到脫水、烘干的全自動(dòng)化操作。一邊進(jìn)料一邊出粉，實(shí)現(xiàn)一站式紅薯淀粉的加工。減少了人工介入，縮短加工周期，大幅度提高了生產(chǎn)效率。
PLC自控系統(tǒng)
最后，金瑞采用免沉淀的紅薯淀粉提取工藝，在紅薯破碎之后，金瑞配備離心篩及除砂器進(jìn)行除渣、除雜，隨后進(jìn)入旋流器利用淀粉和雜質(zhì)離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同提取純凈的淀粉，得到23波美度的紅薯淀粉，實(shí)現(xiàn)免沉淀提取淀粉，可以直接進(jìn)行脫水烘干，免沉淀的淀粉提取工藝大大縮短了加工時(shí)間，避免了沉淀池提取淀粉易受外界影響、消耗時(shí)間長(zhǎng)的弊端。
直接出干粉的淀粉設(shè)備
金瑞不僅是淀粉加工設(shè)備供應(yīng)商，更是幫您的淀粉提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力合作伙伴。如果您正在探索如何提升淀粉加工的效率與品質(zhì)，金瑞的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)和豐富經(jīng)驗(yàn)，定能為您提供定制化的解決方案，助力您的淀粉加工項(xiàng)目邁向新高度。
